3.4. Электросварка контактным разогревом

Соединение и ответвление однопроволочных жил проводов в скрутке суммарным сечением до 12,5 мм2

3.4.1. Контактные соединения в электропроводках сетей освещения жилых и общественно-бытовых зданий выполняют сваркой контактным разогревом аппаратами ВКЗ-1 и ТПС-2000 У3.

3.4.2. С концов жил удаляют изоляцию на длине 35-40 мм и зачищают жилы до металлического блеска щеткой из кардоленты или наждачной бумагой; скручивают жилы.

3.4.3. При сварке аппаратом ВКЗ-1 (рис. 3.15, а) взводят спусковой механизм с угольным электродом 3 и зажимают скрученные жилы 1 в губки держателя 2 так, чтобы торцы жил упирались в лунку электрода. Нажимают на спусковой крючок 4 аппарата, после срабатывания спускового механизма подается напряжение, и угольный электрод, продвигаясь под действием пружины вперед, сваривает жилы. Сварка происходит автоматически: она прекращается в момент оплавления жил на заданную длину.

VSN R3.15.PNG
VSN R3.15.1.PNG

3.4.4. Сварку жил контактным разогревом в монтажной зоне выполняют с применением клещей с двумя угольными электродами (рис. 3.15, б, в), подключенными к полюсам источника питания (трансформатора) мощностью 0,5 кВ·А при напряжении 9 - 12 В.

3.4.5. Перед сваркой жилы зачищают, скручивают (рис. 3.15, б) и покрывают тонким слоем флюса ВАМИ на длине 5-6 мм.

3.4.6. Жилы располагают вертикально вниз скруткой. Угольные электроды клещей должны быть замкнуты и раскалены; после этого их прижимают к торцам жил (рис. 3.15, в) и держат в таком положении до образования шарика расплавленного металла. На этом сварка заканчивается и электроды отводят от скрутки. После остывания место сварки очищают от шлака, остатков флюса и изолируют лентой или полиэтиленовым колпачком.

Соединение и ответвление многопроволочных жил суммарным сечением 32 - 240 мм2, сплавлением в общий монолитный стержень

3.4.7. Для выполнения контактных соединений применяют:

  • сварочный трансформатор мощностью 1 - 2 кВ·А с вторичным напряжением 8 - 9 В;
  • электрододержатели и электроды из графитированного угля (приложения 14, 17);
  • охладители и опорную стойку из набора НСПУ;
  • плоский напильник длиной 200 мм с насечкой N 2;
  • молоток массой 0,4 - 0,5 кг;
  • плоскогубцы;
  • стальную щетку;
  • кисточку для нанесения флюса;
  • разъемные цилиндрические формы (приложение 19);
  • материалы согласно табл. 3.1, пп. 1 - 8 и 11.

3.4.8. С концов жил удаляют изоляцию на длине:

VSN R3.15.2.PNG

3.4.9. На жилах с бумажной изоляцией у места ее обреза выполняют бандаж из ниток и с оголенных жил удаляют маслоканифольный состав ветошью, смоченной бензином или ацетоном.

3.4.10. Сварочную форму подбирают по суммарному сечению соединяемых жил проводов (применяется форма для ближайшего большего сечения).

3.4.11. К трансформатору подключают электрододержатель и охладитель.

3.4.12. Концы жил располагают вертикально.

3.4.13. На жилах выполняют асбестовый бандаж 9 (рис. 3.16, б) толщиной 1 - 1,5 мм так, чтобы сплавляемый участок жил был свободен от асбеста, и устанавливают разъемную сварочную форму. Торцы жил должны быть на одном уровне с верхним краем формы.

VSN R3.16.PNG
VSN R3.16.1.PNG

3.4.14. Половинки формы скрепляют жестяным хомутом или проволочным бандажом 8.

3.4.15. На очищенном от изоляции участке жил 1 (рис. 3.16, а) между формой 2 и обрезом изоляции устанавливают охладитель 3, подключенный гибким проводом 7 к сварочному трансформатору.

3.4.16. На торец жилы кисточкой наносят тонкий слой флюса.

3.4.17. Для расплавления концов жил электрод 5, закрепляемый в электрододержателе 4, плотно прижимают к их торцу (рис. 3.16, б), задерживают на одном месте до появления очага плавления, после чего медленно перемещают по торцам жил, последовательно расплавляя все проволоки (рис. 3.16, в).

3.4.18. После образования расплавленного металла 10 в форму вводят присадочный пруток 6 из алюминия, погружая его в расплавленный металл под электрод (рис. 3.16, г).

3.4.19. В процессе сварки расплав перемешивают концом электрода круговыми движениями.

3.4.20. После заполнения формы алюминием до краев электрод отводят в сторону и заканчивают сварку.

3.4.21. После затвердения металла охладитель и форму снимают, место сварки и прилегающий к нему участок жил очищают от шлака щеткой из кардоленты.