3.3. Дуговая сварка

Оконцевание жил сечением 16 - 240 мм2 наконечниками типа А

3.3.1. Наконечники А предназначены для оконцевания жил проводов и кабелей с пластмассовой или резиновой изоляцией аргонодуговой сваркой полуавтоматом или неплавящимся вольфрамовым электродом.

3.3.2. Для оконцевания полуавтоматической аргонодуговой сваркой применяют:

  • полуавтомат ПРМ с источником питания ПСГ-500, ВДГ-301 и др. постоянного тока с жесткой внешней характеристикой;
  • оснастку (сопла с ловителем и охладители);
  • приставку к полуавтомату ПРМ для регулирования цикла сварки;
  • плоский напильник длиной 200 мм с насечкой N 2;
  • плоскогубцы;
  • стальную щетку;
  • баллон 40-150 для сжатого аргона.

3.3.3. Для оконцевания применяют материалы:

  • сварочную проволоку СвАК5 диаметром 2 мм;
  • газообразный аргон;
  • бензин Б-70 или ацетон;
  • обтирочную ветошь;
  • наконечники А (приложение 12).

3.3.4. С концов жил удаляют изоляцию на длине:

VSN R3.12.2.PNG

3.3.5. Жилы зачищают, сварочную проволоку подвергают химической обработке согласно указаниям приложения 13.

3.3.6. Полуавтомат ПРМ и приставку включают в электрическую сеть и приводят в рабочее состояние.

3.3.7. Обратный сварочный провод 3 (рис. 3.13, а) от вывода "минус" источника питания присоединяют к контактной лапке охладителя 4.

VSN R3.13_0.PNG
VSN R3.13.1.PNG

3.3.8. Режим сварки устанавливают по табл. 3.4 в соответствии с сечением оконцовываемой жилы. Правильность режима проверяют на отдельных образцах.

Таблица 3.4

VSN T3.4.1.PNG

3.3.9. На оконцовываемую жилу 1 надевают наконечник 2 и закрепляют их в охладителе вертикально.

3.3.10. Горелку 5 полуавтомата устанавливают в охладитель с помощью скобы 7, имеющейся на сопле 6, таким образом, чтобы сопло находилось над закрепленной жилой кабеля.

3.3.11. Нажимают пусковую кнопку на рукоятке сварочной горелки. После окончания цикла кнопку отпускают, снимают горелку, раскрывают охладитель и освобождают жилу с приваренным наконечником. При правильно выбранном режиме сварки зачистка оконцевания после сварки не требуется.

3.3.12. Оконцовывать жилы наконечниками А можно полуавтоматической сваркой без регулятора цикла сварки, а также ручной аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом (рис. 3.13, б). В этом случае используют пониженный режим сварки, который подбирают на пробных образцах; сварочный ток к наконечнику подводят электрододержателем 8.

Оконцевание жил сечением 300 - 1500 мм2 наконечниками типа Л

3.3.13. Оконцевание жил наконечниками Л осуществляется полуавтоматической аргонодуговой сваркой; допускается дуговая сварка угольным электродом.

3.3.14. Для оконцевания дуговой сваркой неплавящимся угольным электродом применяют:

  • однопостовой источник питания постоянного сварочного тока с падающей внешней характеристикой: сварочные преобразователи ПСО-300, ПСО-500 или сварочные выпрямители ВД-301, ВД-302;
  • электрододержатель (приложение 14);
  • формующее приспособление (приложение 15);
  • напильник, плоскогубцы, стальную щетку;
  • охладители из набора НСПУ.

3.3.15. Для оконцевания применяют материалы:

  • сварочную проволоку СвАК5 диаметром 4 мм для оконцевания жил сечением 300-500 мм и диаметром 8 мм - для жил сечением 625-1500 мм;
  • сварочные угли или электроды из отходов графитированных анодов (приложение 17);
  • флюс ВАМИ;
  • асбестовый картон толщиной 2-4 мм;
  • асбестовый шнур диаметром 2 и 4 мм;
  • наконечники Л;
  • бензин Б-70 или ацетон;
  • обтирочную ветошь.

3.3.16. С концов жил удаляют изоляцию на длине:

VSN R3.13.2.PNG

3.3.17. У жил с бумажной изоляцией удаляют маслоканифольный состав ветошью, смоченной бензином или ацетоном.

3.3.18. Выполняют операции, указанные в пп. 3.1.19, 3.1.41 - 3.1.43.

3.3.19. Жилу 1 (рис. 3.14, а) закрепляют вертикально, надевают на ее конец наконечник 3, устанавливают на него формующее приспособление 7 и защищают контактную часть наконечника асбестовым картоном 4.

VSN R3.14.PNG
VSN R3.14.1.PNG

3.3.20. При сварке угольным электродом 5 к охладителю 2 присоединяют сварочный провод от вывода "плюс" источника питания.

3.3.21. Сварку выполняют при токе 150-200 А. Дугу возбуждают на торце жилы и медленно перемещают по спирали к центру жилы, расплавляя проволочки жилы и гильзу наконечника до образования монолита. Сварочную ванну перемешивают и очищают от шлака присадочным прутком 6. Дугу следует направлять на расплавленный металл, не поджигая проволочек жилы.

3.3.22. После остывания металла формующее приспособление и охладитель удаляют, зачищают сварное соединение стальной щеткой, протирают ветошью, смоченной бензином или ацетоном, и запиливают неровности шва напильником.

3.3.23. При аргонодуговой сварке полуавтоматом ПРМ 8 (рис. 3.14, б) необходимы оборудование, инструмент и материалы, перечисленные в пп. 3.3.2 а, г - ж; 3.3.3 а - г; 3.3.14 в, д и 3.3.15 г, д, ж.

3.3.24. Подготовительные операции выполняют согласно требованиям пп. 3.1.41 - 3.1.43, 3.3.5, 3.3.16, 3.3.17 и 3.3.19.

3.3.25. К охладителю присоединяют сварочный провод от вывода "минус" источника питания.

3.3.26. Сварку выполняют при токе 150-180 А (скорость подачи электродной проволоки 0,05-0,07 м/с, напряжение на дуге 17-19 В, расход аргона 12-15 л/мин). Сварочную дугу возбуждают на торце жилы и медленно перемещают по спирали к центру жилы, контролируя правильность формирования сварного шва и плавление проволочек жилы. Сварку заканчивают в центре сварного соединения.

3.3.27. После остывания металла формующее приспособление удаляют, соединение при необходимости зачищают стальной щеткой и запиливают неровности шва напильником. Сведения о расходе материалов при сварке приведены в приложении 16.